SPIROL نے 1948 میں کوائلڈ اسپرنگ پن ایجاد کیا۔

SPIROL نے 1948 میں کوائلڈ اسپرنگ پن کی ایجاد کی۔ اس انجنیئرڈ پروڈکٹ کو خاص طور پر باندھنے کے روایتی طریقوں جیسے تھریڈڈ فاسٹنرز، rivets اور دیگر قسم کے پنوں سے منسلک کمیوں کو دور کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا جو پس منظر کی قوتوں کے تابع ہیں۔اس کے منفرد 21⁄4 کوائل کراس سیکشن سے آسانی سے پہچانا جاتا ہے، کوائلڈ پنز کو میزبان جزو میں نصب ہونے پر ریڈیل تناؤ کے ذریعے برقرار رکھا جاتا ہے، اور یہ داخل کرنے کے بعد یکساں طاقت اور لچک کے ساتھ واحد پن ہیں۔

کوائلڈ پن کی منفرد خصوصیات کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے لچک، طاقت اور قطر کا ایک دوسرے اور میزبان مواد سے مناسب تعلق ہونا چاہیے۔لاگو کردہ بوجھ کے لیے ایک پن بہت سخت ہے، جس سے سوراخ کو نقصان نہیں پہنچے گا۔بہت لچکدار پن قبل از وقت تھکاوٹ کا شکار ہو گا۔بنیادی طور پر، متوازن طاقت اور لچک کو کافی بڑے پن قطر کے ساتھ ملایا جانا چاہیے تاکہ سوراخ کو نقصان پہنچائے بغیر لاگو بوجھ کو برداشت کیا جا سکے۔یہی وجہ ہے کہ کوائلڈ پنوں کو تین فرائض میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔مختلف میزبان مواد اور ایپلی کیشنز کے مطابق طاقت، لچک اور قطر کے متعدد امتزاج فراہم کرنے کے لیے۔

واقعی ایک "انجینئرڈ فاسٹنر"، کوائلڈ پن تین "فرائض" میں دستیاب ہے تاکہ ڈیزائنر کو مختلف میزبان مواد اور درخواست کی ضروریات کے مطابق طاقت، لچک اور قطر کے بہترین امتزاج کا انتخاب کر سکے۔کوائلڈ پن کسی خاص نقطہ تناؤ کے بغیر اپنے کراس سیکشن میں جامد اور متحرک بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔مزید، اس کی لچک اور قینچ کی طاقت لاگو کردہ بوجھ کی سمت سے متاثر نہیں ہوتی ہے، اور اس وجہ سے، پن کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے اسمبلی کے دوران سوراخ میں سمت بندی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

متحرک اسمبلیوں میں، اثر لوڈنگ اور پہننا اکثر ناکامی کا باعث بنتے ہیں۔کوائلڈ پنوں کو تنصیب کے بعد لچکدار رہنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور وہ اسمبلی کے اندر ایک فعال جزو ہیں۔کوائلڈ پن کی جھٹکا/اثر بوجھ اور کمپن کو نم کرنے کی صلاحیت سوراخ کو پہنچنے والے نقصان کو روکتی ہے اور بالآخر اسمبلی کی مفید زندگی کو طول دیتی ہے۔

کوائلڈ پن اسمبلی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا تھا۔دیگر پنوں کے مقابلے میں، ان کے مربع سرے، مرتکز چیمفرز اور نچلے اندراج کی قوتیں انہیں خودکار اسمبلی سسٹم کے لیے مثالی بناتی ہیں۔کوائلڈ اسپرنگ پن کی خصوصیات اسے ایپلی کیشنز کے لیے انڈسٹری کا معیار بناتی ہیں جہاں پروڈکٹ کوالٹی اور کل مینوفیکچرنگ لاگت اہم بات ہے۔

تین فرائض
کوائلڈ پن کی منفرد خصوصیات کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے لچک، طاقت اور قطر کا ایک دوسرے اور میزبان مواد سے مناسب تعلق ہونا چاہیے۔لاگو کردہ بوجھ کے لیے ایک پن بہت سخت ہے، جس سے سوراخ کو نقصان نہیں پہنچے گا۔بہت لچکدار پن قبل از وقت تھکاوٹ کا شکار ہو گا۔بنیادی طور پر، متوازن طاقت اور لچک کو کافی بڑے پن قطر کے ساتھ ملایا جانا چاہیے تاکہ سوراخ کو نقصان پہنچائے بغیر لاگو بوجھ کو برداشت کیا جا سکے۔یہی وجہ ہے کہ کوائلڈ پنوں کو تین فرائض میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔مختلف میزبان مواد اور ایپلی کیشنز کے مطابق طاقت، لچک اور قطر کے متعدد امتزاج فراہم کرنے کے لیے۔

مناسب پن قطر اور ڈیوٹی کا انتخاب
اس بوجھ کے ساتھ شروع کرنا ضروری ہے جس پر پن کا نشانہ بنایا جائے گا۔پھر کوائلڈ پن کی ڈیوٹی کا تعین کرنے کے لیے میزبان کے مواد کا جائزہ لیں۔اس بوجھ کو مناسب ڈیوٹی میں منتقل کرنے کے لیے پن کا قطر پھر پروڈکٹ کیٹلاگ میں شائع ہونے والی قینچ کی طاقت کے جدولوں سے ان مزید ہدایات کو مدنظر رکھتے ہوئے طے کیا جا سکتا ہے:

• جہاں بھی جگہ اجازت دے، معیاری ڈیوٹی پن استعمال کریں۔ان پنوں میں بہترین امتزاج ہے۔
نان فیرس اور ہلکے سٹیل کے اجزاء میں استعمال کے لیے طاقت اور لچک۔ان کی زیادہ جھٹکا جذب کرنے والی خصوصیات کی وجہ سے سخت اجزاء میں بھی ان کی سفارش کی جاتی ہے۔

ہیوی ڈیوٹی پن کو سخت مواد میں استعمال کیا جانا چاہئے جہاں جگہ یا ڈیزائن کی حدود بڑے قطر کے معیاری ڈیوٹی پن کو مسترد کرتی ہیں۔

ہلکی ڈیوٹی پنوں کی سفارش نرم، ٹوٹنے والے یا پتلے مواد کے لیے کی جاتی ہے اور جہاں سوراخ کسی کنارے کے قریب ہوں۔ایسی حالتوں میں جن میں اہم بوجھ نہیں ہوتا ہے، ہلکی ڈیوٹی پن اکثر استعمال کی جاتی ہیں کیونکہ اندراج کی کم قوت کے نتیجے میں آسان تنصیب ہوتی ہے۔


پوسٹ ٹائم: جنوری-19-2022